Xrom Karbid Üstü CCO Plitəsi Bimetallik Sərt Üzlük Aşınmaya Davamlı Polad Plitə

Xrom karbid örtüyü aşınma lövhəsibimetal metallurgiyasıdır-yapışdırılmış kompozit lövhə. Mülayim birdən ibarətdir-karbon polad əsas substrat və yüksək-xrom sərt-avtomatik açılma yolu ilə ərinti örtüyü yerləşdirilib-səth sərtliyi HRC 58-ə çatan qövs sərt üzlük qaynağı-65.

Əsas üstünlüklər

1. 1. Əla aşınma müqaviməti

   Üst qatın içərisində bol miqdarda Cr₇C₃ sərt karbidləri əmələ gəlir. Onun aşınma müqaviməti 15-dir.-Adi karbon poladından 20 dəfə, 2-Yayılmış NM seriyalı aşınmadan 3 dəfə yüksəkdir-davamlı polad lövhələr. Aşındırıcı eroziya şəraitində onun xidmət müddəti 3-dür-Adi yüksəklikdən 5 dəfə uzun-manqan polad tökmələri. Aşındırıcı hissəciklərin aşınması və yüksək temperatur üçün idealdır-Materialların sürətli təmizlənməsi ssenariləri.

2. 2. Orta səviyyəli bimetal strukturu-Zərbəyə davamlılıq
   

   Q235/Q345 möhkəm polad substrat zərbə yüklərinə tab gətirir, üst təbəqə isə yüksək sərtlik təmin edir. Sərt üzlük təbəqəsi metalurji cəhətdən bazaya əridilmiş və böyük müqavimət göstərir.-sahənin yayılması. Bərk yüksəkliklə müqayisədə-xrom çuqun, çatlamağa və çiplənməyə daha az meyllidir.

3. 3.Yaxşı emal qabiliyyəti və çeviklik-Sahəyə Uyğunlaşma

   Əyri laynerlər istehsal etmək üçün plazma kəsmə, qazma, əyilmə və yayma funksiyalarını dəstəkləyir. Qaynaq və bolt-quraşdırma zamanı mümkündür (qaynaq yalnız substrat tərəfində aparılmalıdır). Xüsusi kəsmə-to-Ölçü tökmə qəlibləri olmadan mövcuddur, bu da qısa qurğuşun təmin edir-kiçiklər üçün vaxtlar-toplu sifarişlər.

4. 4.Yüksək-Temperatur Performansı

   Sabit uzun-550-yə qədər müddətli xidmət-600 °C. Sərt örtük təbəqəsi yüksək temperaturda yumşalmağa davamlıdır-temperatur aşınması, sement zavodu soyuducuları, siklonlar və kömür üçün uyğundur-yandırılmış elektrik boru kəmərləri.

5. 5. Təmir edilə bilən və aşağı texniki xidmət

   Yalnız örtük səthi aşındıqda bütün komponenti qırmağa ehtiyac yoxdur.-sayt yenidən-bərk üzlük təmiri mümkündür. Qismən tək-hissənin dəyişdirilməsi ehtiyat hissəsini azaldır-hissə xərcləri və avadanlıqların dayanma müddəti.

6. 6.Qiymət-Effektiv Həll

   Bahalı yüksək-xrom ərintisi yalnız aşınmaya tətbiq olunur-aşağı ikən səthə baxır-dəyəri karbon polad material istifadəsini optimallaşdıraraq əsas rol oynayır. Kiçiklər üçün qəlib investisiyası olmadan-toplu sifarişlər, ümumi əməliyyat və texniki xidmət xərcləri xeyli azalır.

7. 7. Çevik Fərdiləşdirmə

   Substrat qalınlığı və sərt örtük örtüyünün qalınlığı (3)-12 mm) özelleştirilebilir. Düz lövhələr, əyri seqmentlər və xüsusi-Formalı astarlar birbaşa borularda, bunkerlərdə və ötürmə nöqtələrində yığılmaq üçün istehsal edilə bilər.

İstinad üçün məhdudiyyətlər

1. Üst örtük səthindəki incə şəbəkə gərginlik çatları normal istehsal xüsusiyyətləridir. Onlar aşınma performansına mənfi təsir göstərmir, lakin güclü şiddətli zərbəyə davam gətirə bilmir.
2. Qaynaq əməliyyatları birbaşa bərk material üzərində aparılmamalıdır-üzlü örtük təbəqəsi.

Tipik Tətbiqlər

Çuxur laynerləri, hopper laynerləri, transfer-mədənçilik üçün nöqtəli aşınma lövhələri; sement zavodları üçün barmaqlıq soyuducuları, siklon astarları və boru kəmərləri; kömür-külün emalı və istifadəsi-istilik elektrik stansiyaları üçün çıxarma sistemləri; əsasən təmizləmə üçün liman qurğuları üçün boşaltma və silos mühafizəsi-iş şəraitini aşındırın.